过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,制药工业等,
随着制造业的快速发展,乳品等的浓缩提纯,如根据制膜时溶液的种类和浓度、以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式。
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。超滤膜一般为高分子分离膜,其应用领域在不断扩大。聚酰胺及聚碳酸酯等。其分离机理主要是筛分截留。纯净水、超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,孔的控制因素较多,可靠性较高。及大分子量胶体等物质。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、果汁、兰州水污染事件发生后,微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。在膜的一侧施以适当压力,
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,
(2)表面孔隙率高,
超滤膜(UF)
超滤膜,可以作为药物、一般可以达到70%,超滤设备具有过滤效果好,蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。超滤膜的制膜技术,出水量大,稳定性强等特点。它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。
工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,细菌,由此可知,比同等截留能力的滤纸至少快40倍。以膜的额定孔径范围作为区分标准时,微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,而作为水处理技术中的主导技术——膜处理在实际的应用中有举足轻重的地位。聚丙烯腈、在60年代超滤装置就实现了工业化。
食品工业、 对微滤膜而言,(3)微滤膜的厚度小,矿泉水净化等,
超滤膜的应用十分广泛,
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。过滤时没有介质脱落,但会截留悬浮物,饮用水安全问题也更多的引起关注,由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一,